独轮车哪个好


  “骑士”的好些。  参考:选购独轮车  车叉外形和功用  车叉按外形和脚是否能够踩踏住主要分为平肩车叉和斜肩车叉(也叫滑肩,柳肩,圆肩车叉)  斜肩车不符合国家独轮车规范,脚踏车叉肩根本就不可能。不能做单脚或双脚踩踏车叉肩的动作,影响花样动作训练,妨碍人体平衡协调能力的提高。造成骑行者水平和潜能难以发挥。大大降低表演的观赏性。因为车叉两侧立管顶端呈圆弧形,弹性增大,车叉受到冲击后产生震动,稳固性差,车叉两腿容易向外侧分开,造成轴承向外侧移动错位。因此欧美中高端车已不再采用斜肩车叉。  平肩车叉又分为老式平肩和新式平肩。简单理解只要车叉肩能够放住脚就叫平肩。  (1)老式平肩是用薄钢板经过模具多次冲压成型,然后压入车叉两侧立管,为了美观在立管内侧点焊,再插入车叉竖管,从内侧满焊。整体强度,左右稳定性没有新式平肩车叉高,车叉肩过于光滑,左右满外尺寸小,人站在叉肩上,容易踩滑,脱脚掉车(左右满外尺寸大于100毫米时效果好些)。吸收减震效果和耐久性都不如新式平肩。欧美发达市场基本淘汰了老式平肩。只有少数低档车还在应用。  _(2)新式平肩车叉整体焊接,一体性稳固性高,承压强度大。肩头不平整防滑,吸收减震效果好,样式美观多变,可满足不同的审视目光。避免审美疲劳。欧美中高档车全面采用新式平肩。  二 车叉材质,简单介绍避免长篇大论。  1;渗钛碳纤维车叉。又称钛网碳素车叉,重量轻,防腐蚀,抗氧化。价格昂贵,采用较少。  钛合金车叉,重量轻,强度高,防腐蚀,抗氧化。价格昂贵。主要用于高端车。  铬钼钢车叉,强度高,耐高温,耐腐蚀能力强,抗击外力冲击能力非同小可,不易被破坏,易于加工成型,成品美观耐用。普遍用于中高档独轮车,小轮车,山地自行车,攀爬车等车叉车架。同等强度场合用铬钼钢代替普通钢材可以大大减轻成品重量。价格较贵。  4;铝合金车叉,车叉主要采用强度较高的,6系,7系铝合金,如:6061,7005,7075型。  重量轻,中等强度,耐腐蚀性能好,焊接性能好,工艺性能好(易挤压出成形)氧化着色性能好。价格较高。  不锈钢车叉;强度高,防腐蚀,抗氧化。表面光洁度高,外形美观,表面可以不进行喷漆着色。价格较贵。  锰钢车叉;比普通钢材强度高,价格略贵。  7;普通钢材分高碳钢,低碳钢,劣质产品普遍采用劣质薄壁低碳钢管。强度低,防腐蚀能力差,成品质量差,需表面电镀,上漆等处理。价格低廉。受外力冲击时容易产生应力集中引起变形开焊,对人构成严重伤害。  三 车叉表面处理,不讲具体工艺了,简单阐述。主要针对钢材。  1;电镀。表面光洁度达到要求后,酸洗处理,然后放入电解槽先镀铜再度铬。劣质产品表面光洁度低,镀层薄,工艺水平低,电镀等级一般只有4,5级。甚至以镍代替铬降低成本。加大增光剂用量来增加表面亮度,镀层附着力差,导致镀层短时间内破坏(甚至大片脱落)生锈,三百元左右的劣质自行车钢圈常生锈,就是这个原因。普通用户基本不会鉴别  ;烤漆。分普通烤漆和静电烤漆  劣质钢管表面坑坑洼洼,凸凹不平。只有先打上一层腻子刮平掩盖,然后再烤漆。这就是普通烤漆,因为钢管表面和漆层中间有腻子,油漆附着力差,磕碰或温差常常导致油漆自行脱落,脱落后能看见腻子。小作坊喷漆,漆面常有疙瘩,杂物,就着光线看,有色差。  表面平滑的钢管经过钝化,磷化处理后可直接进行静电烤漆。漆层薄,均匀。附着力强,颜色基本一致,色差不明显。  四,车叉其它方面就不讲了,注意商标质地好坏。  总之,要是自己不能鉴别就购买正规产品,记住,好货不便宜,便宜没好货。从南京到北京,买的没有卖的精。  太晚了,就到这吧,我也不检查了,直接发贴吧。  轴承座连接方式  独轮车轴承座的作用就是把车轴,轴承,车叉连接起来,成为一体。受独轮车自身结构,安装空间等限制,独轮车轴承座不能采用标准轴承座,只能特殊设计。独轮车轴承座和车叉连接方式主要经历了三代变化。第一代轴承座连接最差,已被欧美等独轮车运动发达地区彻底淘汰。第二代稍好些,国外还有极少数低档车在用。大浪淘沙,优胜劣汰,第三代轴承座脱颖而出。国外高中低档车基本全面采用第三代轴承座。  1;第一代轴承座想说爱你不容易,很多车友深受其害。  (1)第一代轴承座由普通钢板冲压成型,实际上就是一个铁壳。构造简单,成本低廉每只成本只有几角钱。强度低,易变形。横向稳定性极差,常造成轴承向两侧曲柄方向移动滑脱。由于比较脆弱,根部产生的应力集中,容易引起金属疲劳,造成开裂损坏。  (2)更换轴承时拆卸困难,轴承拔卸器的三只抓手难以同时卡(抓)住,个人基本无法更换轴承。  (3)属于一次性用品,拆装一次就变形或损坏。只有从厂家或卖家手里整套(轴承座里面已经安装轴承)邮购。造成更换成本高。几乎无法更换自己喜欢的好轴承。  (4)由于第一代轴承座和车叉连接处是扁平的,所以车叉底端相应位置制造时也得压制成扁平形,大大降低了车叉左右稳定性。车叉底端被压扁后,安装螺丝孔内只有几圈螺纹,极易滑丝。  (5)唯一好处就是轴承座上的螺丝安装开口呈长方形,安装时可以调正车轮和车叉中心的相对位置。这样车叉(长度和宽度)加工精度可以大大降低。只要车叉两侧立管长度差不超过5毫米,都可以将车轮调至车叉中心。车叉底端压扁处的尺寸有一些偏差也不影响安装,为一些技术和生产能力差的企业加工车叉提供便利。  2;第二代轴承座国内外采用的都不多,很快被第三代轴承座代替。  第二代轴承座解决了一些第一代的不足。  (1)轴承座可以重复使用,拆卸轴承稍微方便一些,轴承可以单独或就地购买。  (2)不易变形,安装后和车叉一体性比一代大大提高。  (3)安装拆卸也很困难,但比一代略方便。拆卸次数多了内侧容易磨损,不适合长期使用。国内更有甚者,竟然采用塑料制造,极易破碎。害人不浅。  3;第三代轴承座  第三代轴承座和车叉焊为一体,强度高,稳固性好。安装拆卸快捷方便,轴承随意更换,坚固耐用。已被欧美发达地区全面采用。  第三代唯一缺点:要求车叉加工精度高,车叉左右侧立管必须等长,否则车轮偏移不正。对生产者加工设备,加工工艺要求高。  十招选购独轮车 之 第三招
现在独轮车的品牌很多,价格差异很大,我觉得还是质量要好一点,性能方面安全些。我买的拓行独轮车还是不错的,骑了几个月摔了好多次也没有出现什么问题。


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