砖窑是如何烧出砖的

砖窑是烧出砖的原理：
1、烧制普通砖的原料是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经过900余度的高温焙烧而成。



2、普通砖有青红两种，当砖窑中焙烧时为氧化气氛，则制得红砖，若砖坯在氧化气氛中烧成后再在还原气氛中焖窑，促使砖内的红色高价氧化铁还原成青灰色的低价氧化铁，即得青砖，青砖较红砖结实，耐碱性好，耐久性强，但价格较红砖贵些。



3、制砖机在嘈杂的轰隆作响后推出一排排砖坯。



4、电瓶平板车一辆接一辆把刚出的砖坯大约200余块转送到风干场地晾干。



5、砖坯送到晾晒场地，拿着一个铁丝做的两叉往刚做好的砖坯上一插，转身稳稳平放码好，砖上见到的小洞是这么形成的。



6、晾干后的砖坯还是用电瓶车送进砖窑，这一车估计有6-700块。



7、砖窑是一窑接一窑的烧制，里面的温度可想而知，师傅们都是大汗淋漓的在码窑，我强行进入50多度的窑中咔嚓了几下连忙鼠窜出窑。



8、背后一个巨大的工业用排风扇嗡嗡的卷着砖末灰尘给工人们送去带着高温的凉风。



9、码窑多少也是个技术活儿，交叉码放整齐，还要上下通风有道，以便将来烧火时保证每块砖都能得到韵称的温度。



10、这个砖窑应该算是比较大的，砖坯焙烧时火候要控制适当，以免出现欠火砖和过火砖，欠火砖色浅敲击声哑，强度低吸水率大，耐久性差，过火砖色深敲击声脆，强度高吸水率低，但多弯曲变形，欠火砖和过火砖均为不合格产品。



11、砖窑是O形的，那边砖坯在码窑中，这边烧成后的成品已经装车出窑了，工人们把带着5-60度余温的红砖装车。



12、装满一车拉出来码到成品堆，这时候才能稍微的凉快一下，其实这时室外温度也是30多度，真是不进窑不知啥叫热！



13、数不清的成品红砖整齐的摆放在场地上，这样就制成了。



先将黄土活泥制成砖形泥块，凉干，再用易通风的堆法放入窑内，在底部用柴或煤加热，在窑内形成上千度高温，泥块经过高温烧结后就变成坚硬的红砖或青砖。 烧砖是很有技巧和需要经验的工作，温度及温度在窑的均匀度掌握不好，砖的颜色、硬度就不好。我看了后就觉得很神奇。