钳工安全注意事项

问题一：钳工安全操作察镇规程及注意事项 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。 9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。 14、工件热装时,油温应低于油的闪点20℃，被加热工件皮没稿不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。 15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。 17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。 问题二：钳工应注意哪些安全事项? 钳工应注意的安全事项有：1、钳工所用的工具，在使用前必须进行检查。2、钳工工作台上应设置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人员的安全，严禁使用高速钢做錾子。3、用手锯锯割工件时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤人。4、使用大锤时，必须注意前后、左右、上下的环境情况，在大锤运动范围内严禁站人，不允许使用大锤打小锤，也不允许使用小锤打大锤。5、在多层或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。6、检修设备完毕，要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信号均恢复到其正常状态。 问题三：装配钳工应该注意那些事项？谢谢！ 100分 1、 装配前操作者应有充分的思想准备燃孝，对自己要从事的工作中有哪些不安全 因素，应该注意哪些问题，预先必须明确。 2、 要选择最佳工艺方案，保证安全生产，做到有备无患；要把工作安排得有 条不紊，装配过程中不丢三落四、不忙忙乱乱。 3、 多人作业时要把人员安排好，明确各自的任务，各尽其职、各负其责，相 互配合，同心协力做到“三不伤害”等。 4、 严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 5、 将要装配的零部件有秩序地放在零件存放架或装配工位上。 6、 按照装配工艺要求安装零件并进行测量。 7、 使用电动或风动扳手，应遵守有关安全操作规程。不用时，立即关闭电气 门，并放到固定位置，不准随地乱放。 8、 采用压力机压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零 件要用夹持工具。 问题四：钳工钻孔时应注意哪些事项 定位精度要高；进给量与切削速度要符合要求；钻薄板使用群钻、后板使用标准麻花钻；钻孔时及时排屑、注入润滑液。 问题五：安全生产(实习)的重要性是什么 在钳工实习中应注意什么 在实习的时候要注意如下：1.放正你的心态。无论是哪个专业的实习，它的工资都不会很高，甚至有些根本就没有工资，在这种情况下，你需要做的是，摆正你自己的心态，毕竟它不会缺你一个实习生，除非你非常的优秀，在谈判时，能让对方支付你实习期的工资。如果不是，那你应该在这实习期内，好好的工作，学多点东西，把一切应该学的和可能会用到的知识都学到，从实习中多挖点东西，也不枉费自己实习几个月。2.带上心去实习。作为一个大学生，自学的能力应该是过得去的，就像我去面试时，HR问的：你认为你进来我们公司，最应该学的东西是什么？我的回答是：我知道有很多都要学，但除了一样，那就是书本上的知识，因为书本上的东西，我在哪里都能学到，并不需要到贵公司。我看得出来，HR是很赞同我的观点的。同样，作为一个大学生，去实习时，要带上心，学习一切在书本上学不到的东西，而这些往往都很重要。正如曹雪芹所说：世事洞明皆学问，人情练达即文章。社会才是最复杂和最优秀的大学，一个要读一辈子的大学。在实习期，记得无论何时都要有笔记本和笔。我说的是你自己的，不是你公中会用到的。随时把你学到的、感悟到的，记下来，记住：好记性不如烂笔头，如果不及时记下来，一天的工作后，你未必还记得要记的东西，所以随身带上一个小小的笔记本绝对是你的最佳选择。3.当同事谈论工作时，要尽量去听以及参与谈论，尽管你可能不应该在其中发言。作为一个实习生，当你所在公司的同事（正式工）谈论他们的工作时，要尽量旁听，尤其是同一个部门或者是你将来想要从事的部门。尽管，他们的谈话中，会有不少的消极的内容，但同样的会有很多金玉良言，这会让你了解的行业信息，对于以后的择业和工作都会有较大的帮助，更重要的是，这会让你更快的接触了解和适应复杂的现实生活。多做事，不要害怕辛苦。当一个人工作时，老板会更喜欢勤奋并且有效率的员工，实习期内，不要害怕辛苦，要把工作的方方面面都做好，能帮的都要帮，对工作有一个全面的了解，这对择业和正式工作，会有极大的好处。4.虚心请教，适当进修。对于还在实习的你，很多的东西不会是正常的。你的上司和老板都知道很多东西你不会，这是很正常的，如果很多都会，哦，恭喜你，你的能力，一定会让他们大吃一惊！但是，如果你不虚心询问该怎么做，那你肯定会让他们失望并且把实习期后，直接进入公司的机会给丢掉了。至于适当进修，就更容易理解了，要知道，现在大学生遍地走，不提高自己的能力，你就OUT了。要记住：当你原地踏步时，你就已经在退步了！你的能力和社会竞争力都是逆水行舟，不进则退！！当然，如果遇到太过分的要求，记得说不！古人说：良禽择木而栖，贤臣择主而侍。现在，就更是这样了，如果实在待不下去了，那就走吧，此处不留人，自有留人处!!!在实习时，记得交多点朋友，和同事搞好关系，多个朋友多条路。不要忘了，一个好汉三个帮，要让他们成为你的朋友和经常联系人，可能以后你会需要他的帮助或者他需要你的帮助。 问题六：钳工应注意 哪些安全事项? 钳工应注意的安全事项有：1． 钳工所用的工具，在使用前必须进行检查。2． 钳工工作台上应设置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人员的安全，严禁使用高速钢做錾子。3． 用手锯锯割工件时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤人。4．使用大锤时，必须注意前后、左右、上下的环境情况，在大锤运动范围内严禁站人，不允许使用大锤打小锤，也不允许使用小锤打大锤。5．在多层或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。6．检修设备完毕，要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信号均恢复到其正常状态。 问题七：钳工安全操作规程 1.1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。 1.2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 1.3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。 1.4、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。 1.5、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。 1.6、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。 1.7、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。 1.8、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。 1.9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。 1.10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格才能使用。 1.11、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。 1.12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管是不准带手套。 1.13、划线平台周围要保持整洁，一公尺内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。 1.14、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊扶，当日不能完工，应做好防护。 1.15、划线所用紫色酒精，在三公尺内不准有明火，禁止放在暖气、气炉上面烘烤。 1.16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守《起重安全操作规程》。 1.17、用人力移动物件时，要统一指挥，稳步前进，口号一致。 1.18、检查拆卸或装配工作中间停止或休息时，零件必须放稳妥。 1.19、高处作业及使用梯子作业时，应按“高处作业安全操作规程”和“使用梯子安全注意事项”。 1.20、机器设备试车前，先检查机器设备各部是否完好，检修人员撤离现场后，并办理停送电联系手续，试车中不准调整接触转动部位。 1.21、工作完毕或因故离开岗位，必须停车断电。 1.22、在交叉和多层作业时，必须带好安全帽，带好工具包防止落物伤人，并注意统一指挥。 1.23、高空作业，必须办理高处作业证，作业所用工具，必须用绳拴住或设其他防护措施，以免失手掉落伤人。 问题八：学习钳工有什么要注意的？ 1、锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用。 2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击伤。 3、锤击时要注意周围环境，根据工作场所情况在工作前放安全网。 4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。 5、使用锉刀应装上手柄。 6、锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。 7、锉刀放置不得伸出工作台外。 8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。 9、锉刀在工件上不能推拉过端。 10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。 11、工件支撑一定要牢固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。 12、大工件翻身调面，必须有起重工具，并加木垫。 13、平台要保持洁净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。 14、锯条不易过松或过紧，以免断裂。 15、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。 16、工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。 17、锯切工件一定夹紧，锯切钢件时要润滑。 18、工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。 19、使用丝锥和扳牙时，一定要垂直加工工件，用力均匀，不要过猛，以防工具及工件损坏，攻不透孔螺丝更要特别小心。 20、刮刀一定要装好手把方可使用，以免戳伤。 21、刮研时不要用力过猛，以免滑脱刺伤。 22、刮研时工件要轻拿轻放，而合研表面，必须保持清洁。 23、工件研磨时不要用力过猛，推拉时不得过长。 24、工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。 25、使用砂轮刃磨工具时，要听从师傅指导，并按操作规程进行。 26、钻床速度不能随意变更，如需调整，需经师傅同意，必须停车后才能调整。 27、钻孔时工件必须夹于虎钳，严禁用手握住工件进行，钻孔将要穿透时，应十分小心，不可用力过猛。 28、装配时，笨重零件的搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种。 29、装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造成事故。 台钻安全操作规程 l、非本车间人员和对本设备不熟悉者，未经指导教师同意不得使用。 2、使用前必须全面检查，一切正常方可使用。 3、最大钻孔直径不得超过Φ12mm，调整高度时必须握紧手把。 4、使用时工件要紧固在平口钳上，钻头要夹牢，固定部位要加紧。 5、钻钢件必须使用冷却液，将要钻透时压力要轻，严禁手摸、嘴吹铁屑。 6、钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手套。 7、钻孔时精神集中，严禁谈笑，使用后必须清理现场。 8、钻孔时出现意外时，应立即停车。如果发生事故，立即报告。 砂轮机安全操作规程 l、非本车间人员或未经实习指导教师许可不得随便使用。 2、使用时要精神集中，要检查砂轮机运转是否正常，只有正常情况下才能使用。 3、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。 4、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 5、不得二人同时使用砂轮，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嘻笑与打闹。 6、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。 7、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 8、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。 9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应......>> 问题九：做钳工时要注意哪些问题？ 1.钳工钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。 2.钳工的特点有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。（1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。（2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。（3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。（4）生产效率低，劳动强度大（5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。 3.钳工的工作任务钳工的工作范围很广。主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。（1）划线对加工前的零件进行划线。（2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一 *** 整的机械。（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。（5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。 4.钳工种类随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益扩大，专业分工更细，因此钳工分成了普通钳工（装配钳工）、修理钳工、模具钳工（工具制造钳工）等等。（1）普通钳工（装配钳工）主要从事机器或部件的装配和调整工作以及一些零件的钳加工工作。（2）修理钳工主要从事各种机器设备的维修工作。（3）模具钳工（工具制造钳工）主要从事模具、工具、量具及样板的制作。 5.钳工基本操作技能包括划线、錾削(凿削)、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等。不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配，修理等技能。 6.钳工技能要求加强基本技能练习，严格要求，规范操作，多练多思，勤劳创新。基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样，才能很好地完成基础训练。